Компрессорное оборудование: как оптимизировать расход сжатого воздуха на заводе и экономить до 2 000 000 в год

Как не потерять миллионы рублей на элементарных ошибках рассказывает Павел Назимов — инженер, специалист по подбору и обслуживанию компрессорного оборудования для промышленных предприятий.

Правильно подберите компрессорное оборудование

Частая ошибка на производстве — компрессорное оборудование более мощное, чем необходимо. Такое оборудование стоит дороже при покупке и потребляет больше электроэнергии при эксплуатации.

Поэтому рекомендуем вам тщательнее подходить к подбору.. Если у вас уже стоят компрессора — проведите аудит и узнайте, подходят ли они вам по мощности. Возможно, вы останетесь в выигрыше, если купите новое оборудование, с более низкой мощностью.

Чтобы подобрать компрессорное оборудование для заказчиков, наши инженеры проводят пневмоаудит на заводе. Мы измеряем пиковые значения расхода сжатого воздуха с помощью специального прибора и подбираем под них мощность компрессора (1 замер в 3 секунды). Встроенный в прибор регистратор позволяет рассчитать скорость потока сжатого воздуха и его объем.

Есть компрессорное оборудование с частотным регулированием (компрессор меняет скорость вращения электродвигателя и подстраивается под реальный расход воздуха), и есть обычное (у него только два состояние: компрессор выключен, или он работает). После измерений мы определяем, какой тип компрессорного оборудования лучше. Компрессор с частотным регулированием стоит дороже, но позволяет экономить на электроэнергии в будущем. Оборудование без частотного регулирования подходит небольшим производствам и для заводов с постоянным расходом воздуха. Часто мы составляем схемы из разных типов компрессоров. Тогда можно достичь оптимальных показателей, настроив их определенным образом или подключив к общей системе.

Убедитесь, что компрессорное оборудование и пневмосеть правильно смонтированы

В России принято надеяться на «Авось». Все хотят быстро, качественно и дешево, а получается быстро, дешево и некачественно. Поэтому часто пневмосеть и компрессорное оборудование смонтированы плохо, за что заводу приходится переплачивать в будущем.

Ошибки при монтаже компрессорного оборудования:

• Оборудование смонтировано в условиях, не отвечающих рекомендациям завода-изготовителя.
• В помещении повышенная температура.
• Запыленность помещения.

Эти ошибки в монтаже компрессорного оборудования приводят к быстрому износу расходных частей (фильтры, масло) и основных компонентов (электродвигатель, винтовой блок, электроаппаратура) В итоге заводу приходится тратиться на более частое обслуживание оборудования и дорогой ремонт.

Ошибки при монтаже пневмосети:

• Заужение трубопровода.
• Много ворот трубопровода.
• Много отводов, разветвлений.
• Полые магистрали трубопровода.
• Установлено недостаточное количество ресиверов, либо вообще их нет.

Трубопровод должен быть закольцован по периметру. На заводах часто делают прямую трубу, и от нее уже отводят на потребителя. На самой крайней точке трубы давление будет падать. Компрессор это давление меряет после себя, поэтому получается просадка. То же самое происходит, если у трубопровода есть разветвления, или он сильно заужен. В итоге давления на потребителях будет не хватать, что тоже приводит к трате лишней электроэнергии.

О том, как правильно смонтировать пневмолинию, читайте в статье «Как смонтировать пневмолинию, чтобы снизить затраты на производство сжатого воздуха»

Устраните утечки сжатого воздуха на производстве

Утечки воздуха мы обнаруживаем почти на каждом производстве, на которое приезжаем. Чтобы это сделать, нужно пройтись по всей пневмосети и провести ее диагностику.

Почему утечки происходят:

• Сотрудники неаккуратно обращаются с пневмоинструментом. Могут его бросать, ронять, в результате образуются повреждения.
• Некачественно смонтированы фитинги, резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов, либо не производится протяжка соединений, и в этих местах возникают утечки.
• Не производится регулярная диагностика пневмосети.
• Не производится своевременного ремонта. Сотрудники слышат, что что-то шипит, но не обращают на это внимание. В это время компрессорное оборудование работает и потребляет энергию.

Убедитесь, что на вашем производстве нет утечек и регулярно проводите проверку. Делать это нужно с помощью специального прибора: не все утечки можно обнаружить на слух.

Узнайте, сколько денег вы можете сэкономить

Закажите аудит пневмосети на производстве.

Вы узнаете:

• Подходит ли вам компрессорное оборудование, которое стоит на заводе, или вы теряете деньги.
• Какое компрессорное оборудование позволит вам сократить расходы на электроэнергию.
• Есть ли утечки в пневмосети.
• Есть ли ошибки и нарушения в монтаже компрессорного оборудования и пневмосети.
• Сколько денег вы сможете сэкономить и что для этого нужно сделать.

У вас на руках останутся подробные данные о реальном потреблении сжатого воздуха на заводе и его текущей стоимости. А также заключение эксперта об оптимизации сжатого воздуха и расчет экономии.

Узнать больше о пневмоаудите

Все услуги по работе с компрессорным оборудованием можно посмотреть здесь

Узнайте больше о компании «Скиф Сервис», посмотрев небольшое видео о нас.